tejaratfelez

ماشینکاری استیل 321
استیل 321 غیرمغناطیسی یا اصطلاحا نگیر است. این گرید با عملیات حرارتی سخت نمی شود و برای سخت کاری باید کارسرد روی آن انجام شود. چون با ماشینکاری سخت می شود و به دلیل اضافه شدن تیتانیوم ماشینکاری دشوار می شود. بهتر است برای ماشینکاری ورق یا قطعه استیل 321 به خوبی محکم شود تا با حداقل لرزش این عملیات انجام شود. استفاده از روان کننده و ابزار تیز موجب بالا رفتن کیفیت ماشینکاری می شود.

مانند تمامی گریدهای آستنیتی، استیل 321 قابلیت شکل دهی عالی داشته و به راحتی رول می شود. چقرمگی استیل 321 عالی است، حتی در محیط های سرد و کاربردهای برودتی این گرید چقرمگی خوبی دارد.

استیل 321 را نمی توان به خوبی جلا داد و به سطح صاف و صیقلی رسید بنابراین توصیه می شود از این گرید برای کاربردهای تزئینی استفاده نشود.

عملیات حرارتی استیل 321

بازپخت: محدوده دمای بازپخت برای استیل 321 بین 816-427 درجه سانتیگراد است که به منظور کاهش خوردگی بین دانه ای باید تنش زدایی شود. این محدوده دمایی موجب کاهش مقاومت خوردگی استیل 321 نمی شود. برای رسیدن به ماکزیمم شکل پذیری بهتر است بازپخت در دمای بالاتر و بین 1093-928 درجه سانتیگراد انجام شود.
تجارت فلز یک منبعی برای تامین ورق استیل و آلیاژی صنایع ایران است. علاقه مندان و صنعتگران عزیز می توانند با مراجعه به وبسایت این مجموعه و ارتباط با شبکه های اجتماعی، از مشاوره کارشناسان متالورژ فعال در حوزه استنلس استیل استفاده کنند.

مزاياي ميلگرد فولادي زنگ نزن

• مقاومت ذاتي استيل در برابر خوردگي و حتي در گريدهاي خاص مقاومت در برابر خوردگي در محيط هاي حاوي كلريد
• افزايش عمر سازه يا قطعه (طول عمر بالا)
• استحكام، شكل پذيري و چقرمگي عالي (حتي در دماي زير صفر درجه سانتيگراد)
• سهولت در برش، خمكاري و ماشينكاري
• حمل و نقل و جابجايي آسان
• قابليت جوشكاري خوب
• ظاهر زيبا
• استحكام عالي در برابر آتش
• استحكام ضربه بالا
• تحمل نيرو و نسبت استحكام به وزن عالي
• كاهش هزينه هاي نگهداري اعم از بازسازي يا تعويض
• بهداشت و تميزكاري آسان

ميلگرد استيل بازار ايران وارداتي بوده و در گريدها و سايزهاي مختلف موجود است. تجارت فلز نيز به عنوان تامين كننده و وارد كننده مقاطع استيل اعم از ورق، ميلگرد و لوله استيل را در گريدهاي مختلفي به صنعتگران عرضه مي كند. مانند: ميلگرد استيل 304، ميلگرد استيل 316، ميلگرد استيل 410 و ميلگرد استيل 420.

تركيب شيميايي ميلگرد استيل

تركيب شيميايي آلياژ زنگ نزن حداقل حاوي 10.5% كروم است كه به آن ممكن است مقاديري عناصر آلياژي ديگر مانند سيليكون، منگنز، تيتانيوم، موليبدن، نيكل، مس، نيتروژن و... اضافه شود كه كل مقادير آلياژي مي تواند به 30% برسد. اين عناصر موجب دستيابي به كاربرد/ويژگي هاي خاص مي شود كه مدنظر كاربر براي ساخت قطعه است.

طبق استانداردهاي مختلف با توجه به تركيب شيميايي گريدهاي مختلفي از استنلس استيل را خواهيم داشت كه هر صنعتگر و استفاده كننده اي با توجه به نياز و تقاضايي كه دارد بهينه ترين گزينه را انتخاب مي كند.

علاقه مندان و صنعتگران مي توانند از طريق شماره 49143-021 با كارشناسان تجارت فلز در تماس بوده و يا به وبسايت اين شركت مراجعه كرده و از خدمات آنلاين استفاده كنند تا با راهنمايي هاي اين مجموعه مناسب ترين ميلگرد استيل را در حوزه كاري خود ثبت سفارش كنند.

در خمكاري نيرويي به ورق وارد شده و موجب خم شدن آن در زاويه و شكل دلخواه مي شود. تغيير شكل با اين روش در امتداد يك محور اتفاق ميافتد. براي توليد اشكال پيچيده مي توان خمكاري را به صورت متوالي و در چندين مرحله انجام داد. در شكل زير يك ورق خم شده و پارامترهاي مختلف آن نشان داده شده است:

عمل خم شدن منجر به ايجاد تنش و فشرده سازي در ورق فلزي مي شود. تنش هاي باقيمانده در ورق پس از اتمام عمليات خمكاري موجب مي شود ورق كمي به عقب برگردد. با توجه به اين برگشت الاستيك لازم است كه ورق بيشتر از حد مورد نظر خم شده تا در انتها شعاع خم مد نظر بدست آيد. خمكاري ورق را معمولا با دستگاهي بنام فشار ترمز (Press Brake) كه شبيه به ماشين پرس است، انجام مي دهند كه مي تواند به صورت دستي يا اتوماتيك كار كند. اين ابزار از دو قسمت پانچ و قالب تشكيل مي شود. ورق روي قالب قرار مي گيرد و با پايين آمدن پانچ، ورق خم مي شود. در زير يك نمونه دستگاه براي خمكاري ورق نشان داده شده است:

مدل هاي اتوماتيك از فشار هيدروليكي براي خمكاري استفاده مي كنند. از محدوديت هاي خمكاري مي توان به شعاع خم اشاره كرد كه حداقل بايد برابر با ضخامت ورق باشد. همچنين براي خمكاري ورق هاي سخت بهتر است خم عمود بر جهت نورد ورق باشد تا ورق نشكند.

براي اطلاع از قيمت به روز ورق هاي آلياژي و استيل لطفا با شماره 49143-021  تماس بگيريد تا مشاورين متخصص تجارت فلز شما را راهنمايي كنند.